Contexte
- Cette mégisserie faisait face à une double contrainte : une dépendance forte aux énergies fossiles (fioul + GPL) et des exigences environnementales élevées imposées par ses standards internationaux.
- Les besoins thermiques étaient multiples : chauffage des locaux, eau chaude sanitaire et surtout process de séchage, historiquement alimentés par une chaudière vapeur fioul.
- L’industriel souhaitait engager une transition énergétique profonde, tout en garantissant la continuité de production.
Enjeux techniques
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Remplacer une production vapeur fossile par un système eau chaude biomasse
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Adapter l’ensemble du process thermique de l’usine
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Sécuriser l’approvisionnement local en combustible
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Maintenir la performance industrielle pendant les travaux
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Construire un modèle économique viable malgré un changement technologique majeur
Chiffres clés
- Puissance biomasse : 1,3 MW
- Consommation bois : ~540 tonnes/an
- Investissement global : ≈ 1,1 M€
- Subventions mobilisées : ADEME + Région
- Économie annuelle : ≈ 35 k€
- Temps de retour : 7,6 ans
Missions Exergia
EXERGIA a assuré un accompagnement complet sur 4 années :
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Étude de faisabilité énergétique et économique
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Conception de la chaufferie et du process thermique
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Définition du plan d’approvisionnement biomasse
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Montage des dossiers ICPE, permis de construire et aides financières
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Maîtrise d’œuvre pendant les travaux
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Mise en service et suivi de performance la première année
Résultats
- Remplacement quasi total des énergies fossiles
- Modernisation complète de l’outil industriel
- Sécurisation énergétique à long terme
- Réduction durable des coûts d’exploitation
- Transition énergétique réussie sans rupture de production